உற்பத்தி செயல்முறைதடையற்ற எஃகு குழாய்கள்பல்வேறு முறைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் பின்வரும் ஐந்து முறைகள் உள்ளன:
1.ஹாட் ரோலிங் முறை: இது தடையற்ற எஃகு குழாய் உற்பத்தியின் முக்கிய செயல்முறையாகும். முதலில், வட்டக் குழாய் வெற்று ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, மென்மையாகவும் எளிதாகவும் வடிவமைக்கப்படும். பின்னர், உருட்டல் ஆலைகள் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் மற்றும் வரைதல் செயல்பாடுகளைச் செய்து, வட்டக் குழாயை படிப்படியாக விரும்பிய குழாய் வடிவத்தில் வடிவமைக்கின்றன. பெரிய விட்டம் மற்றும் தடிமனான சுவர்கள் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த முறை மிகவும் பொருத்தமானது.
2.குளிர் வரைதல் முறை: குளிர் வரைதல் முறை அறை வெப்பநிலையில் அல்லது அறை வெப்பநிலையை விட சற்று குறைவாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது பொதுவாக சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு பில்லட்டுகளின் ஊறுகாய் மற்றும் குளிர் சிகிச்சை போன்ற முன்-சிகிச்சையை உள்ளடக்கியது. பில்லெட் பின்னர் சிறப்பாக தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் இழுக்கப்படுகிறது, மேலும் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் அடையும் வரை அதன் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் படிப்படியாக வரைதல் செயல்பாட்டின் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது.தடையற்ற எஃகு குழாய்கள்குளிர் வரைதல் முறையால் தயாரிக்கப்பட்டது அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு, மற்றும் சிறிய விட்டம் மற்றும் மெல்லிய சுவர் தடிமன் கொண்ட எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.
3. குளிர் உருட்டல் முறை: குளிர் உருட்டல் முறை சூடான உருட்டல் முறையைப் போன்றது, ஆனால் முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால் குளிர் உருட்டல் அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது. ஒரு குளிர் உருட்டல் ஆலை மூலம் எஃகு பில்லட்டில் தொடர்ச்சியான உருட்டல் செயல்பாடு செய்யப்படுகிறது, இது வெப்பமடையாமல் ஒரு தடையற்ற எஃகு குழாயாக வடிவமைக்கப்படலாம். இந்த முறையில் தயாரிக்கப்படும் எஃகு குழாய்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் மேற்பரப்பு தரம் கொண்டவை, ஆனால் பொதுவாக சிறிய விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் கொண்ட எஃகு குழாய்களுக்கு ஏற்றது.
4.Hot extrusion முறை: Hot extrusion முறை என்பது பெரிய விட்டம் கொண்ட, தடித்த சுவர் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற ஒரு செயல்முறையாகும். இதற்கு பில்லட்டை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் அதை ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் குழாய் வடிவில் வெளியேற்ற வேண்டும். இந்த முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இது பெரிய அளவுகள் மற்றும் தடிமனான சுவர் தடிமன் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உருவாக்க முடியும், ஆனால் உற்பத்தி திறன் மற்றும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கலாம்.
5.மூடும் முறை: மூடும் முறை ஒரு சிறப்புதடையற்ற எஃகு குழாய்உற்பத்தி செயல்முறை. இது வழக்கமாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அரைவட்ட எஃகு பில்லெட்டுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, அவற்றை மூடும் இயந்திரத்தின் உருளைகள் மூலம் ஒரு முழுமையான குழாய் அமைப்பில் அழுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த முறை முக்கியமாக பெரிய விட்டம் கொண்ட, தடித்த சுவர் தடையற்ற எஃகு குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எஃகு பில்லட்டின் தரம் மற்றும் ரோல்களின் துல்லியம் ஆகியவற்றில் அதிக தேவைகள் உள்ளன.
மேலே உள்ள முறைகள் ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தனிப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் கொண்டது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட முறை தேவையான எஃகு குழாய் விவரக்குறிப்புகள், செயல்திறன் தேவைகள், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
